HEGESZTŐBERENDEZÉSEK ÉS TARTOZÉKOK SZERVIZELÉSE

A VALTEC spol. s r.o. - ZVARCENTRUM hegesztőberendezések és tartozékok garanciális és garanciát követő szervizelését végzi. A szervizelést rendszeresen képzett és szakképzett szerviztechnikusok végzik.

• A VALTEC spol. s r.o. által értékesített összes termék garanciális javítása.
• valamennyi termék javítása és beállítása
• valamennyi termék nagyjavítása
• hegesztőberendezések javítása és beállítása
• plazmavágó berendezések javítása és beállítása
• valamennyi termék időszakos ellenőrzése

Szolgáltatási árlista:

A közös szervizek leírása

Berendezéselemzés

A berendezéselemzés 48 lépésben történik, amelynek segítségével a berendezés állapotának részletes ellenőrzése történik, a külső csatlakozásoktól kezdve a hegesztőegység belső részeinek vizsgálatáig.

Szemrevételezéses ellenőrzés

A berendezés szemrevételezéses vizsgálata a vizsgált berendezés leginkább igénybevett részeinek fizikai ellenőrzése, a teljesítménykapcsoló elemtől kezdve a hegesztőtranszformátoron át a szekunder vezetésig.

Ellenőrizze a funkciókat

A funkciók ellenőrzése a hegesztőgép beállításában részt vevő összes működtető elem ellenőrzését jelenti. Ezek leggyakrabban a vezérlőpanelek, gombok, jelzőfények és kapcsolók.

Hegesztési teszt

Minden szervizelési művelet után minden hegesztőgépet próbahegesztésnek vetnek alá, hogy 100%-ban megerősítsék a gép működőképességét, és meggyőződjenek arról, hogy a gép üzemkész állapotban van.

A berendezés tisztítása

A berendezés tisztítása a berendezés burkolatainak teljes szétszerelését jelenti, amelyet a gép belső részeinek - beleértve az elektronikus alkatrészeket, a hűtőbordákat, a hajtómű fogaskerekeit és egyebeket - nagyon alapos, de kíméletes tisztítása követ. A tisztítóközeg a sűrített levegő. Ezt fújják a gépbe, majd a szennyeződéssel együtt a Valtec által erre a célra kifejlesztett speciális gyűjtőrendszerbe szívják ki. Így minimálisra csökken a szennyeződés és a por terjedése a környezetbe, ahol a gyártómunkások tartózkodnak, ami ennél a műveletnél általában bevett gyakorlat. Ezzel egyidejűleg minimálisra csökken a berendezésnek a szennyeződések okozta rövidzárlat okozta károsodásának kockázata, és maximalizálódik a gép hűtőrendszerének hatékonysága.

Telefonos támogatás

A telefonos támogatás azt jelenti, hogy az ügyfél a szervizben történő kapcsolatfelvételt követően hozzáfér a 24 órás telefonos ügyfélszolgálathoz, amely gyorsan felismeri az esetleges problémákat, felméri azok súlyosságát, és kisebb meghibásodás esetén telefonon keresztül megoldja a problémát, így minimalizálva a termelés leállását. Bonyolult meghibásodások esetén a szerviz javaslatot tesz a lehetséges megoldásra, és esetleg szerviztechnikus személyes látogatást szervez a meghibásodás helyszínére, és ha lehetséges, megjavítja a gépet.

Kimeneti protokoll

A kimeneti jegyzőkönyv több részből áll. Az első részben az ügyfél teljes körű jelentést kap a berendezése állapotáról, hiányosságok esetén ezeket a megállapításokat a berendezésvizsgálati jegyzőkönyv záradékában ismertetjük a javasolt megoldás leírásával, továbbá az ügyfél árajánlatot kap a feltárt hiányosságok megszüntetésére. A második részben az ügyfél az EN60974-4 szabványnak megfelelő vizsgálati jegyzőkönyvet és a vizsgálat érvényességének dátumával ellátott vizsgálati bélyegzőt kap, amely a berendezés elektromos biztonságosságáról nyilatkozik.

A berendezés felülvizsgálata

A VALTEC az EN 60974-4 szabványnak megfelelően végzi a berendezések felülvizsgálatát, ahol biztonsági szempontból vizsgáljuk a berendezést, hogy megvédjük az üzemeltető egészségét, de az esetleges anyagi károkat is.

A készülék kalibrálása

A hegesztőberendezés kalibrálása az EN60974-14 szabványnak megfelelően, amely ellenőrzi/érvényesíti, hogy a hegesztőberendezés megfelel-e a beállított hegesztési paraméterek pontossági követelményeinek. Különösen az elektromos áram, a feszültség és a hegesztőhuzal előtolási sebességének kimeneti értékeit ellenőrzik. Ezt a szolgáltatást elsősorban olyan műveleteknél alkalmazzák és alkalmazzák, ahol magasabb minőségű termékekre van szükség, és ahol a követendő hegesztési paraméterek pontosan meghatározottak. Olyan műveleteknél, ahol a hegesztési varratok minőségét ellenőrzik az esetleges hibák szempontjából. De gyakran használják olyan ügyfelek is, akik egyszerűen csak magas szinten, maximális minőségben és készenlétben szeretnék tartani gépeiket.